近20年來，隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械規(guī)劃技術(shù)的翻開，以及對焊接質(zhì)量的高度重視，自動焊接已翻開成為一種先進的制造技術(shù)，自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的運用中所發(fā)揮的效果越來越大，運用規(guī)劃正在靈敏擴展。在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中，焊接出產(chǎn)進程的機械化和自動化是焊接安排制造工業(yè)現(xiàn)代化翻開的必然趨勢。

        在焊接技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合以后，自動化焊接設(shè)備便被用于工程機械的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)的人工焊接相比，自動化焊接的效率有顯著的提高，且能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更多的利益。因此，許多企業(yè)都在致力于開發(fā)新的自動化焊接設(shè)備。我們公司生產(chǎn)的自動焊接設(shè)備主要有法蘭直管自動焊接機、四軸法線自動焊接機、相貫線自動焊接機、臥式環(huán)縫自動焊接機、直縫自動焊接機等焊接設(shè)備。

        依據(jù)自動化程度，自動化焊接設(shè)備可分為以下三類：

        1、智能化自動焊接設(shè)備

        它運用各種高檔的傳感元件，如視覺傳感器，觸覺傳感器，聽覺傳感器和激光掃描器等，并仰仗計算機軟件體系，數(shù)據(jù)庫和專家體系具有辨認(rèn)、判別、實時檢測，運算、自動編程、焊接參數(shù)存儲和自動生成焊接記載文件的功用。

        2、自適應(yīng)操控自動化焊接設(shè)備

        自適應(yīng)操控的焊接設(shè)備是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測線路，對焊縫軌跡自動導(dǎo)向和盯梢，并對首要的焊接參數(shù)進行實施閉環(huán)的反響操控。整個焊接進程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動結(jié)束。自適應(yīng)操控焊接自動化焊接設(shè)備系統(tǒng)既包括所有的動作控制，也包括焊接電源控制，能夠調(diào)整熱供應(yīng)和焊絲送進，將之精確定位在焊縫坡口上。比如，金屬罐的內(nèi)壁焊縫坡口通常比外部薄壁焊縫坡口具有更高的熱容。為了獲得最小的工件變形量，達到同樣的熔深，焊接系統(tǒng)會減少對外部坡口的熱輸入。

        3、剛性自動化焊接設(shè)備

        剛性自動化焊接設(shè)備亦可稱為初級自動化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是依照開環(huán)操控的原理規(guī)劃的。盡管整個焊接進程由焊接設(shè)備自動結(jié)束，但對焊接進程中焊接參數(shù)的不堅決不能進行閉環(huán)的反響體系，不能隨機糾正可能出現(xiàn)的差錯。剛性自動化采用自動控制，能自動調(diào)節(jié)、檢測、加工的機器設(shè)備、儀表，按規(guī)定的程序或者指令自動進行，通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的技術(shù)措施。其目的在于增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本和勞動強度、保障生產(chǎn)安全等。自動化程度已成為衡量現(xiàn)代國家科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟發(fā)展水平的重要指標(biāo)之一。

        在機械制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展與升級的背景下，焊接設(shè)備的革新與發(fā)展也取得了非常顯著的成效、進步。通過將自動化技術(shù)與焊接設(shè)備的結(jié)合，能夠使焊接工藝精度更高，焊接過程更加可控，焊接效果更為理想。同時，加大自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用與推廣力度還能夠使整個機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展更具前景，發(fā)展方向更加明確。