客戶在購置數(shù)控切割機(jī)時，總是會關(guān)切的問一下數(shù)控切割機(jī)切割精度如何？切割機(jī)的精度在出廠前能夠保證做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5mm左右，這個誤差曾經(jīng)高出切割機(jī)自身誤差的好幾倍，但是這個誤差不是設(shè)備自身形成的，而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調(diào)火等工序形成的。

       測試對角線和交點之間的間隔，即可判別出設(shè)備的切割精度。大多數(shù)客戶在購買數(shù)控切割機(jī)后，在使用時都不知道如何調(diào)整數(shù)控切割機(jī)的對角線調(diào)整方法。下面山東布洛爾為就講一下臺式數(shù)控等離子切割機(jī)對角線的的調(diào)整方法：

1.在割槍上裝上畫線筆。

2.在鋼板上面貼上4張A4畫線紙，背面帶膠的最好，一定要貼平整，畫線紙之間的距離要兩米左右。

3.移動割槍在4張畫線紙上面畫出十字型圖案，在右邊的畫線紙上畫出一條長長的橫線，然后再移動到左邊的畫線紙上，畫一條橫線，然后再畫一條豎線，形成十字型圖案，繼續(xù)往下移動，在下面的畫線紙上面畫一條豎線，然后再畫一條橫線，在橫向往右移動，依次類推，形成一個長方形圖案。 

4.量取兩個對角的長度，看他們之間是不是相等，如果不相等就說明機(jī)器的橫梁沒有放正。需要繼續(xù)調(diào)節(jié)對角線。看它們之間差幾個毫米，正常誤差要控制在0.5mm. 

5.按后退 鍵把機(jī)器移動到導(dǎo)軌邊緣大概有200mm的地方，在帶電的情況下分別量取兩個導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離，如果左邊的是200mm，右邊是205mm，那他們之間的基準(zhǔn)就是5mm后根據(jù)剛剛上一步所量取的對角線誤差值進(jìn)行調(diào)節(jié). 

6.根據(jù)測量的對角線尺寸，相對說左下角和右上角所量出來的尺寸長3mm，那就先用一個大力鉗夾在Y軸右后邊導(dǎo)軌的地方，然后打開X軸橫梁左右兩側(cè)的蓋板，松開8顆固定螺絲和4顆鎖緊螺栓，斷電，推動左邊的橫梁往里移動3mm,然后開電，再次分別量取兩個導(dǎo)軌邊緣到Y(jié)軸機(jī)器的距離，他們原先的基準(zhǔn)是5mm,如果他們現(xiàn)在的基準(zhǔn)是2mm，那就把8顆固定螺絲和4顆鎖螺栓上緊即可。 

7.把臺式數(shù)控切割機(jī)Y軸右后邊的大力鉗拿掉。 

8.再次在畫線紙上畫十字型對角線，然后量取對角線的尺寸，如果尺寸在0.5mm左右，就完成作業(yè)。

       山東布洛爾作為數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家，對于出廠的每臺機(jī)器都要嚴(yán)格的調(diào)試，對于不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，一律不準(zhǔn)出廠，公司生產(chǎn)的便攜式數(shù)控切割機(jī)，龍門式數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控等離子切割機(jī)，激光切割機(jī)等產(chǎn)品出廠都會進(jìn)一步對切割機(jī)對角線以及機(jī)器的運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試。