相信有許多客戶買回龍門數(shù)控等離子切割機(jī)之后，剛開始感覺設(shè)備切割出來樣品效果很好，可用過一段時(shí)間就發(fā)現(xiàn)切割效果大不如前，為此布洛爾機(jī)電工程師給大家總結(jié)出影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的六點(diǎn)因素。

龍門數(shù)控等離子切割機(jī)在切割過程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn)，企業(yè)在實(shí)際操作過程往往會出現(xiàn)許多問題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼材的浪費(fèi)，無形之中加大了企業(yè)的成本投入。排除龍數(shù)控等離子切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面因素，用戶企業(yè)在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果。

影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的因素：

1、氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

2、切割速度

切割速度直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

3、 割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

4、電極內(nèi)縮量

內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

5、空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。參數(shù)的設(shè)置直接影響到數(shù)控等離子切割機(jī)切割的效果，所以在明了數(shù)控等離子切割機(jī)切割的影響因素。

6、切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

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